Čo znamenajú normy EN 1822 / ISO 29463 a MPPS?

Čo znamená MPPS (a prečo kontroluje stupeň HEPA)

Výkon HEPA je klasifikovaný ako MPPS (Most Penetrating Particle Size)-rozsah častíc, ktoré je pre filter najťažšie zachytiť. To je dôvod, prečo sa klasifikácia podľa EN 1822 / ISO 29463 vykonáva v MPPS a nie v jednej marketingovej línii „0,3 mikrónu“.

EN 1822 a ISO 29463 sú primárne normy používané na klasifikáciu a testovanie filtrov HEPA/ULPA. Definujú, ako sú filtre hodnotené (H13, H14 atď.) a aké testovacie metódy sa používajú na overenie výkonu.

MPPS je skratka pre Most Penetrating Particle Size. Najťažšie je filtrom zachytiť rozsah-veľkosti častíc-, kde filter vykazuje najnižšiu účinnosť. Pre HEPA filtre je MPPS zvyčajne okolo 0,1 – 0,2 μm, v závislosti od štruktúry média a testovacích podmienok.

Pretože MPPS je „najhorším{0}}prípadom“, EN 1822 / ISO 29463 hodnotia HEPA filtre na MPPS, nielen pri jednej veľkosti častíc. To je dôvod, prečo sa H13 a H14 považujú za skutočné triedy HEPA{6}}ich klasifikácia je založená na overenom výkone pri MPPS.

Praktické informácie pre kupujúcich: pri porovnávaní filtrov HEPA požiadajte o triedu H13/H14 podľa EN 1822 alebo ISO 29463 a potvrďte, či váš projekt vyžaduje okrem hodnotenia účinnosti aj testovanie úniku/skenovania.

Certifikácia produktov

Naše vysoko{0}}efektívne mediálne filtre sú prísne testované a certifikované podľa globálnych štandardov, ako sú pokyny ISO 9001 a ASHRAE. Tieto certifikácie nie sú len papierové, znamenajú, že každý filter, ktorý vyrábame, bude spoľahlivo fungovať, vydrží dlho a bude spĺňať požiadavky na kvalitu, ktoré požadujete.

iso certificate of portable air filtration system

Kde sa tieto HEPA filtre používajú (scenáre skutočných projektov)

Väčšina medzinárodných tendrov spadá do jedného z týchto prípadov použitia. Ak nám poviete, ktorý z nich zodpovedá vášmu projektu, môžeme vám odporučiť správnu triedu (H13 vs H14), typ tesnenia a testovací balík.

1) Filtrácia koncoviek čistých priestorov (stropné moduly / svorkovnice)

Typické v:

•Zóny montáže a balenia elektroniky

• Oblasti podpory výroby liekov

• Čisté oblasti zdravotníckeho zariadenia

•Presná optika / laboratórne priestory

Na čom najviac záleží:

• Trieda H13/H14 je prispôsobená vašej triede čistých priestorov

• Dizajn tesnenia (gélové tesnenie alebo tesnenie)

•Kontrola úniku a konzistentnosť dokumentácie (najmä pri auditoch)

2) Kryty HEPA pre laboratóriá a kontrolované prostredia

Typické v:

•Laboratóriá QA/QC

•Podporné oblasti biologickej bezpečnosti (často s požiadavkami na umiestnenie/terminál)

• Chemické prípravne (v závislosti od dizajnu zariadenia)

Na čom najviac záleží:

•Stabilný pokles tlaku pri menovitom prietoku vzduchu

• Tuhosť rámu a spôsob tesnenia

•Opakovateľná kvalita pre prebiehajúce výmenné programy

3)Vysoko{1}}kvalitná konečná filtrácia AHU (budovy s vyššími cieľmi IAQ)

Typické v:

•Nemocnice (záverečná jednotka vo vybraných zónach)

•AHU s podporou dátového centra (v závislosti od miestnej stratégie)

•Verejné zariadenia s dlhou dobou prevádzky a prísnymi kontrolami údržby

Na čom najviac záleží:

• Rozpočet poklesu tlaku a schopnosť ventilátora

• Správne predradenie (predfilter + medzistupeň)

•Plánovanie servisných intervalov

Praktická poznámka:HEPA filtre vydržia dlhšie a fungujú predvídateľnejšie, keď sú predradené stupne správne špecifikované. Pre väčšinu návrhov AHU odporúčame postupný prístup.

Prehľad konštrukcie (čo môžete špecifikovať)

Balík médií

•Mini-záhybové mikrosklo (typická konštrukcia HEPA)

•Geometria záhybov navrhnutá tak, aby udržiavala stabilné rozostupy pri prúdení vzduchu (znižuje lokálne preťaženie)

Možnosti rámu

•Hliník / galvanizovaná oceľ / nehrdzavejúca oceľ (závisí od projektu)

•Vlastné veľkosti za ako-na-podobnú náhradu

Možnosti tesnenia (kritické pre kontrolu úniku)

•Tesnenie:spoločné pre kryty-prístupu k službám

•Gélové tesnenie:spoločné pre terminálové moduly a inštalácie s vysokým{0}}riadením

Ochranné prvky (podľa potreby)

•Tvárové chrániče/podporné mriežky (ak sú potrebné na zvládnutie sily alebo podmienok prúdenia vzduchu)

•Označovanie a označovanie sledovateľnosti pre programy s viacerými{0}}stránkami

Ako staviame a overujeme HEPA filtre (výrobný proces + kontrola kvality)

To je to, o čo sa tímy obstarávania dielov skutočne zaujímajú,-pretože „HEPA“ je požiadavka na výkon, ktorá musí prežiť skutočnú variabilitu výroby.

Naša kontrola výroby sa riadi systémami kvality ISO 9001 a náš pracovný postup HEPA je postavený na tomto princípekontrola vstupného média → stabilné plisovanie a tesnenie → overenie netesnosti → konečné uvoľnenie.

1) Vstupná kontrola (médiá a kľúčové materiály)

Pred vstupom HEPA objednávky do výroby overujeme:

Identifikácia šarže médií a sledovateľnosť

Vizuálne chyby (tenké miesta, poškodenie okrajov)

Základný skríning výkonnosti (kontroly materiálovej účinnosti na konzistenciu)

Čo kupujúci získajú:stabilnejší výstup-k{1}}množstvu, menej problémov „dobré na papieri, neúspešné v teste“.

2) Plisovanie, formovanie balenia a tesnenie

Kľúčové ovládacie prvky počas výroby:

Stabilita rozmiestnenia záhybov (zabraňuje lokálnym turbulenciám a stresovým bodom)

Konzistencia lepidla/guľôčok (vyhýba sa mikro{0}}cestám úniku na okrajoch balenia)

Ovládanie pravouhlosti rámu a tesnenia (takže inštalácia je opakovateľná)

3) Overenie výkonu a integrity (testy, ktoré ste ukázali na obrázku)

Tu môžete umiestniť svoj testovací-obrázok koláže miestnosti. Podporuje dôveru a odlišuje-priame dodávky z výroby.

a) Test odolnosti proti vetru / odporu proti prúdeniu vzduchu (stabilita poklesu tlaku)
Používa sa na overenie odporu filtra voči prúdeniu vzduchu a stability balenia pri prúdení vzduchu. To pomáha chytiť:

abnormálny odpor v dôsledku problémov s balením

štrukturálna nestabilita pod prúdením

b) Skúška efektívnosti suroviny
Používa sa na kontrolu konzistencie vstupného média a zníženie variability šarží.

c) Skúška atmosférickým prachom (správanie pri zaťažení)
Používa sa na sledovanie toho, ako sa filter správa pri načítaní,-čo je užitočné pri predpovedaní správania sa servisného intervalu a trendov zvyšovania odporu.

d) Laserová detekcia úniku HEPA filtra (skenovanie/detekcia úniku)
Používa sa na identifikáciu únikových ciest, ktoré nie je možné vidieť vizuálne. Toto je jedna z najdôležitejších záruk pre poskytovanie výkonu HEPA.

e) Skúšobňa HEPA filtra (kontrolované overovacie prostredie)
Kontrolované prostredie podporuje opakovateľnosť testovania a znižuje „posúvanie testu“ medzi dávkami.

f) Skúška tlaku vzduchu (integrita krytu/zostavy podľa potreby)
Používa sa na overenie tesnenia alebo štrukturálnej integrity v závislosti od požiadavky na montáž alebo projekt.

g) Skúška úniku dymu (kvalitatívne sledovanie úniku, ak je to vhodné)
Používa sa ako praktické potvrdenie pre únikové cesty v zostavách alebo rozhraniach, najmä pri odstraňovaní problémov.

Kľúčový odber:Pri obstarávaní HEPA je „účinnosť“ len polovicou príbehu.Integrita úniku a opakovateľná kontrola kvalitysú to, čo bráni tomu, aby projekty neboli prijaté.

workshop of portable air filtration system

delivery of hvac hepa filters

Popredajný-servis

Pokiaľ ide o inštaláciu: môžeme poskytnúť praktické návrhy, ktoré vám pomôžu dokončiť inštaláciu hladšie a vyhnúť sa obchádzkam.
Pri každodennom používaní: podelíme sa s vami o tipy na údržbu, aby ste udržali filter v dobrom stave a dlhšie ho používali.
V prípade problémov: dokážeme pomôcť aj pri ich odstraňovaní a vyriešení včas, takže si s tým nemusíte robiť starosti.
V spojení s vlastnou zárukou na produkt a našim pohotovým zákazníckym servisom: garantujeme, že každý cent, ktorý miniete, stojí za to a môžete ho pokojne používať.